Мокре збагачення каоліну

Збагачення каолінової сировини необхідно для отримання однорідності складу і стабільності технологічних властивостей каоліну. Процес збагачення сировини зводиться до відокремлення основного глинистого мінералу – каолініту від інших крупнозернистих фракцій домішок (частіше за все пісків і польового шпату) і фарбуючих оксидів. У незбагаченої сировині зміст каоліниту, як правило, не більше 40÷45%.

Для отримання якісного каоліну первинний каолін і каолінові піски збагачують мокрим способом. Відділення домішок ведеться переважно гравітаційними методами. Для цього використовуються різноманітні класифікатори, центрифуги, гідроциклони і т.п. Очищений від домішок каолін зневоднюють до необхідного рівня і потім висушують до залишкової вологості 10÷12%.

Для більш якісного збагачення каоліну, яке не можна отримати за допомогою гідроциклонів, потрібні гравітаційні установки, що забезпечують більш високі відцентрові прискорення. Для отримання каоліну з високою білизною використовують магнітні і супермагнітні сепаратори для очищення від оксидів заліза. Така технологія більш витратна, але при цьому забезпечує отримання продукту дуже високої якості.

Результатом способу мокрого збагачення є не тільки каолін, а й супутні матеріали, які є «домішками» у вихідній сировині:
– Гравій та каміння великих розмірів;
– Піски і польові шпати великих фракцій;
– Піски і польові шпати дрібних фракцій;
– Гідрослюда.

Фракції матеріалів залежать від встановленого класифіцуючого обладнання.

На фабриках збагачення мокрим способом можна отримати каолін різних видів:
– Мокрий, з вологістю 30÷35% (продукт дроблення кеков після фільтрпресів);
– Сухі гранули з вологістю 10÷12%;
– Порошок з вологістю 10÷12% (отриманий шляхом дроблення сухих гранул);
– Кальцинований каолін.

Сухий спосіб збагачення простіше мокрого, але при цьому якість продукту нижче. Наявність домішок знижує пластичність і зв’язуючу здатність каолінів.

Компанія «PLINFA» пропонує комплексне виконання технологічного проекту: ми проектуємо все, що знаходиться всередині виробничого корпусу і безпосередньо пов’язано з технологією виробництва. І керуємося правилом: якісний проект – запорука успішної роботи заводу в майбутньому.

 

Інженерно-промислова група «PLINFA»- рішення комплексних завдань у виробництві керамічних будівельних та сировинних матеріалів.